TOZ METALURJİSİ İLE ÜRETİLEN 316L PASLANMAZ ÇELİKLERE İLAVE EDİLEN ÇİNKO STEARAT VE PARAFİNİN ÇEKME ÖZELLİKLERİ ÜZERİNE ETKİSİ

Abstract

Toz metalurjisi üretim yöntemi yaygın kullanılan üretim yöntemlerinden biridir. TM yöntemi ile malzeme kaybının az olması, kompleks, parçaların üretiminin kolay olması, ikincil işlemin genellikle gerek duyulmaması gibi birçok özelliğe sahiptir. Paslanmaz çelikler az alaşımlı veya alaşımsız çeliklerin geliştirilmiş halidir. Paslanmaz çeliklerin üstün mekanik özelliklere sahip olması, korozyona karşı dirençleri, biyomalzeme olarak kullanılması gibi gelişmiş özellikleri sayesinde endüstri ve biyomalzeme alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu çalışmada 316L Paslanmaz Çelik, Çinko Stearat ve Parafin mumu kullanılmıştır. TM yöntemiyle, 316L paslanmaz çelik tozlarının içerisine ağırlık olarak %1,5 çinko stearat-%1,5 parafin, %3 parafin ve %3 çinko stearat ilave edilmiştir. Tozlar üç eksenli turbula mikseri kullanılarak homojen karışım elde edilmiştir. Karıştırılan tozlar ASTM – E8M standartlarında üretilmiş kalıpta 700 MPa basınç altında tek yönlü pres cihazı ile soğuk presleme işlemiyle her kompozisyona ait numuneler oluşturulmuştur. Presleme işleminden sonra argon atmosferli gaz ortamında 1250℃ de iki saat süresince sinterlenmiştir. Üretim işlemi, biten numunelerin çekme testi, mikroyapı analizleri yapılmıştır. Parafin ve çinko stearat ilave edilen numuneler kıyaslandığında %3 parafin içiren kompozisyonun çekme dayanımı ve % uzama değerleri daha iyi çıkmıştır.