St52 Malzemesinin Frezeleme Yöntemiyle İşlenebilirliğinin Yüzey Pürüzlülüğüne Göre Değerlendirilmesi


Abstract views: 59 / PDF downloads: 49

Authors

  • Üsame Ali Usca Makine Mühendisliği/ Mühendislik-Mimarlık Fakültesi, Bingöl Üniversitesi, Türkiye
  • Mustafa Kuntoğlu Makine Mühendisliği / Teknoloji Fakültesi, Selçuk Üniversitesi, Türkiye
  • Rüstem Binali Makine Mühendisliği / Teknoloji Fakültesi, Selçuk Üniversitesi, Türkiye

DOI:

https://doi.org/10.59287/icias.1610

Keywords:

St52, Frezeleme, Yüzey Pürüzlülüğü, İşlenebilirlik, Talaşlı İmalat

Abstract

Talaşlı imalat, imalat endüstrisinde döküm, dövme, kaynaklı imalat gibi imalat yöntemlerine göre daha yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu nedenle talaşlı imalat yöntemleriyle malzeme üretiminin istenilen kalitede yapılabilmesi için uygun işleme parametrelerinin (kesme hızı, ilerleme miktarı, kesme genişliği ve derinliği, kesme ortamı vb.) belirlenmesi gereklidir. İşleme parametrelerinin belirleme işlemi işle sırasında veya sonrasında elde edilen işlenebilirlik çık parametrelerine göre yapılmaktadır. Bu parametreler kesme sıcaklığı, yüzey pürüzlülüğü, kesme kuvveti, güç tüketimi ve takım aşınması gibi parametrelerdir. Çalışma kapsamında St52 malzemesinin optimum işlenebilirlik parametrelerinin elde edilebilmesi ve bilgi verebilmesi için iki farklı değişken kesme hızı ve ilerleme miktarı, sabit kesme derinliği ve genişliği ve minimum miktarda yağlama ortamı kullanılmıştır. Çalışma sonucunda oluşan yüzey pürüzlülüğü değerlerine göre de değerlendirme işlemi yapılmıştır. Elde edilen bulgular doğrultusunda St52 malzemesi için kesme hızının arttırılarak ilerleme miktarının düşürülmesiyle yüzey pürüzlülüğü kalitesinin de arttırılabileceği sonucuna varılmıştır.

Downloads

Download data is not yet available.

Downloads

Published

2023-10-06

How to Cite

Usca, Üsame A., Kuntoğlu , M., & Binali, R. (2023). St52 Malzemesinin Frezeleme Yöntemiyle İşlenebilirliğinin Yüzey Pürüzlülüğüne Göre Değerlendirilmesi. International Conference on Innovative Academic Studies, 3(1), 669–671. https://doi.org/10.59287/icias.1610